如何安裝不銹鋼共板法蘭風(fēng)管？

    支架和吊架標(biāo)高要正確，如圓管直徑由大變小，以保證風(fēng)管中間線水平、表面標(biāo)高型鋼支架，應(yīng)改進(jìn)，對(duì)于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分，并應(yīng)清理掉油污。支架、吊架不應(yīng)安裝在通風(fēng)孔、閥門、檢修孔等處。5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。吊架不得直接從法蘭上面吊起。

    保溫管墊塊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)置于保溫層外，但不應(yīng)損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架和吊架接觸，應(yīng)墊緊與保溫層厚度相同的固體保溫材料，以防“冷橋”。

共板風(fēng)管角碼的制作工藝

    下面我們一起來了解一下共板風(fēng)管角碼的制作方法： 

     角碼制作細(xì)節(jié)，共板風(fēng)管角碼表面耐磨損、耐腐蝕。制作時(shí)壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將備好的角碼板材沖壓上來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓型孔，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行第二次沖壓，使角碼邊角上翻，中間出現(xiàn)半圓型淺槽，特別注意的是槽的深度要適中，避免出現(xiàn)壓壞角碼的情況。共板法蘭風(fēng)管也是通風(fēng)工程的一大亮點(diǎn)共板法蘭風(fēng)管業(yè)內(nèi)人通常簡(jiǎn)稱為方管，近幾年來隨著鍍鋅風(fēng)管新工藝、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，鍍鋅共板法蘭風(fēng)管的制作加工工藝得到了廣泛應(yīng)用。

風(fēng)管加工流程

 　1、核對(duì)材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時(shí)，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對(duì)坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。

　　7、壁厚不同的管子對(duì)焊時(shí)，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

　　8、不同直徑的管子對(duì)焊時(shí)，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。

通風(fēng)系統(tǒng)中對(duì)風(fēng)管法蘭墊料的要求

在通風(fēng)系統(tǒng)中，對(duì)風(fēng)管法蘭墊料有何要求？

風(fēng)管法蘭墊料的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)輸送空氣的性質(zhì)來選擇，墊料應(yīng)具有耐潮濕、有彈性和良好的密封性質(zhì)，保證風(fēng)道的密封性能，降低漏風(fēng)率。

墊料應(yīng)在法蘭間置放，不得有漏墊、缺口及墊偏或堵風(fēng)管斷面的情況。應(yīng)墊平、墊正，不得擋住法蘭螺栓孔眼。墊片厚度均勻，一般厚度為3~5為宜。

因輸送氣體的性質(zhì)不同，其對(duì)墊料材質(zhì)要求也不同：

（1）在輸送一般通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)中，多采用普通橡膠板、閉孔海綿橡膠板等墊片。

（2）輸送高溫氣體或煙氣時(shí)，用石棉橡膠板或石棉繩，石棉繩多用于排煙氣風(fēng)管上。

（3）除塵系統(tǒng)中采用橡膠板墊片。

（4）阻燃型密封膠帶，可直接粘貼在法蘭面上，多用于要求密封性能好的空調(diào)系統(tǒng)中。

（5）輸送排放含有酸堿的氣體時(shí)，采用耐酸橡膠板墊料等。